SMC过滤器滤芯出现吸扁现象

    SMC过滤器滤芯出现吸扁现象
    SMC过滤器具有体积灵活、适用性强、节能等，其工作原理是采用PP滤芯5微米M孔进行机械过滤，在工作中常会出现滤芯吸扁现象，是什么原因导致的呢？
    在压力作用下，水处理设备的袋式过滤器使液体通过过滤材料，滤渣留在管壁上，滤液通过过滤材料流出，从而达到过滤的目的。由于过滤材料的不同，过滤孔径也不同，过滤孔径在0.5～120 m范围内，随着造水时间的增加，滤芯的运动阻力因拦截的污染而逐渐上升。当进出口水压达到0.1MPa时，应替换滤芯。
    如果水处理设备中没有及时清洗替换，原水通过滤芯的阻力变大，压泵在工作过程中，袋式过滤器处于真空状态，导致滤芯吸扁。骨架的支撑力不足，压缩能力差，压力稍大，滤芯瘪。过滤器的入口和出口之间的压力差在0.1-0.15MPa之间，并且在3-4个月内应被替换。
    SMC过滤器当滤波不适合时，并不是系统都适于地滤波芯。在水质差的情况下，所选择的过滤元件的直径过或压力过其允许的工作压力，这也会导致过滤元件变平。
    SMC过滤器是一种密封性、流通性强、操作简单的新型过滤器，那么您知道哪些因素会影响袋式过滤器的效率吗？下面简单的给大家介绍一下影响袋式过滤器效率的几个因素。
    1、是过滤袋使用的材料： 过滤袋材料的选择与应用，是袋式收尘设备的核心技术，对过滤器的性能起着决定性的左右。因各粉尘收尘点的环境、处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并才去相应的技术保护措施，对过滤袋材料的要求包括以下性能：过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性、易清灰、透气性、阻力低、过滤效率、强度、能承受强度清灰、使用寿命长、价格。
    2、SMC过滤器的风速：过滤风速是影响收尘器性能的一个很重要参数，也是衡量袋式过滤器进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有密切关系。当粉尘粒度较细，温度、湿度较，浓度大，黏性较大时，过滤风速应取低些，反之可选值。过滤风速过大，会加重滤袋负荷，增加过滤阻力，导致滤袋使用寿命短、效率低。
    3、SMC过滤器漏风情况：漏风直接影响过滤器的收尘效果和寿命，要求漏风率＜3%。袋式收尘器一般都是负压运行，如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够，形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度，易结潮糊袋，增大收尘阻力，降低过滤效果。
    SMC过滤器在使用一段之间之后就需要更换,否则达不到的过滤效果。那么袋式过滤器日常护理注意事项有哪些呢？下面来为大家介绍。
    1、在对板式密闭过滤机使用前必须要对密闭板式过滤机检查一遍，确认板式密闭过滤机的各部件完无损之后方可正常工作，并且还需要检查马达的接线情况在接线正确的情况下方可使用。对于板式密闭过滤机内的压力表膜片也需要查看是否住满了清水，只有在注满清水的情况下才能够使压力表紧闭不然不能够使板式密闭过滤机正常工作。
    2、随时观察真空泵中的真空度是否达到要求，真空泵是否运转正常，轴瓦润滑是否正常。一般轴瓦温度在65度左右，如果突然升，那就说明不正常，应及时检查原因，排除故障。
    3、真空泵必须保持清洁，不能含有泥砂，使用清水进行循环，循环时水温不能过，但也不能太低，因为过低会影响真空度，更不能断水。
    4、滤液不能随便抽入真空泵，会对叶轮和机体有一定的磨损，使得真空泵不能发挥作用而影响滤饼水分，对设备造成损伤，所以要正确把滤液抽入真空泵内，可以使用空分离器。
    SMC过滤器在工业上的过滤效果是很显着的，但使用一段时间以后可能会出现袋式过滤器中的过滤液浑浊的现象，那么是什么原因导致的呢？下面我们一起去了解一下。
    袋式过滤器滤布的目数过小
    目数是滤布的一个重要参数，参数的大小就表明了滤布的过滤孔的多少。目数越小就说明袋式过滤器的过滤孔越大，反之滤布的过滤孔就越小。所以在对物料过滤的过程中，目数小的滤布就会使很多固体通过正常方式穿过滤布，从而终导致是是过滤后液体不是清澈见底。
    SMC过滤器滤布缩回到了滤板之间
    要想滤布在使用过程中正常工作，那么就需要滤布的两面是独立的空间，这就需要滤板的大力配合，将滤布边缘被压在滤板边缘处，滤布往往是大于滤板的，因为袋式过滤器使滤室膨胀，导致滤布缩回到滤室，这样滤布就起不到重要作用，自然过滤效果也不会很了。
    SMC过滤器滤布的破裂
    SMC过滤器都是由纤维编织出来的，就像是布一样，所以滤布是具有很的柔软性、延展性，正是因为这样，滤布在袋式过滤器的使用过程中会很容易造成破坏，特别是在过滤的物料上出现了坚硬物体。当滤布被戳破之后，运行的时候就会穿过滤布，这样过滤就不会有很大的作用了。