SMC真空吸盘有些什么不一样的参数介绍，SMC真空吸盘

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SMC ZX系列真空组件采用了模块式结构，根据使用目的，可以自由组合成不同功能的真空组合元件。有真空发生器系统和真空泵系统两类组合。 SMC ZX系列真空组件的结构紧凑、重量小（总组合才120g），故可直接安装在执行元件上。特别适合于100G以下的电子元件、精密零件的搬运、装配和粘接。.
SMC ZR系列为大型真空发生器组件，有多种组合方式。特别适合搬运0.5~5Kg的电子零件和精密零件，系模块式组合。喷嘴直径从ф1到ф2.标准型极限真空度为84kPa，极限吸入流量为22~84L/min（ANR）。大流量型极限真空度为53kPa，极限吸入流量为42~105L/min（ANR）。供给阀和破坏阀也有多种组合形式供选用。.
SMC ZL系列为三抽吸的真空发生器组件，带真空过滤器及消音器，还有带真空计或真空压力开关、供给阀、破坏阀的形式。喷嘴直径为1.2mm。当供给压力为0.4MPa时，极限真空度为84kPa，Z大吸入流量为100/min（ANR）。新型ZL212系列的3段接收管由上下两个重叠成一体，Z大吸入流量可达200/min（ANR）。.
SMC真空吸盘（不带夹钳）的情况下，需要注意的是，机械手的移动速度不能太，否则会在吸盘上产生一个切力，使制品在快速扭转的过程中很容易掉下来。在有些情况下，可以使用一个夹钳来制品的安全运送。考虑到可能会出现制品粘附在模具上的情况，通常可以安装一个气钳来解决这一问题。当制品表面积太小或者制品太重而无法使用真空吸盘时，同样可以通过使用夹钳来解决这个问题。
如果制品对外观要求很严格，那么被夹住的部位就不能是外表面。为解决这一问题，可以安装一个传感电路。在确认夹钳或者吸盘抓稳了制品以后，传感器就会给机械手传送一个信号，使其能进行下一步的操作。在机械手的运动能力有限、需要人工扭一下或者翘一下才能使制品脱模或把制品和EOAT移出成型区的，情况下可以添置一个能够独自移动EOAT而不依于机械手操作的特殊汽缸，从而使这一问题得到改善。

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SMC真空吸盘易损耗。由于它一般用橡胶制造，直接接触物体，磨损严重，所以损耗很快。它是气动易损件。正因如此，它才如此显著地从众多气动元件中重点突出出来了。
二、易使用。不管被吸物体是什么材料做的，只要能密封，不漏气，均能使用。电磁吸盘就不行，它只能用在钢材上，其他材料的板材或者物体是不能吸的。
三、无污染。真空吸盘特别环保，不会污染环境，没有光、热，电磁等产生。
四、不伤工件。真空吸盘由于是橡胶材料所造，吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤。而挂钩式吊具和钢缆式吊具就不行。在一些，对工件表面的要求特别严格，他们只能用真空吸盘。
SMC真空吸盘用途
用于模内贴标的末端工具可以完成三个动作：在有限的空间里，EOAT拾取并插入商标，然后将商标固定在模具中。与静态贴标装置相比，这个操作可以减少该装置的尺寸。EOAT的Z后一个动作是将贴有商标的塑料瓶从模具中取出。通常，在注塑汽车制件时，对于具有A表面制品的操作要格外小心。为了避免在其表面产生划痕，必须禁止使用真空吸盘。此时，可以考虑在EOAT上安装一个由缩醛制成的夹钳，就可有效地避免划伤制品的表面。那么，如何将EOAT用于复杂的加工成型过程呢？为了说明这个问题，我们例举一个用尼龙和橡胶进行重叠注塑成型的例子。在这个例子中，利用一个多功能的机械手臂末端工具（EOAT）把操作工人手边 。

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