PARKER柱塞泵机械结构主要参数需要怎么维护

    PARKER柱塞泵机械结构主要参数需要怎么维护
    PARKER柱塞泵上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。
PARKER柱塞泵座也是一对精密偶件，配对研磨后不能互换，其配合间隙为0.01mm 。出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将压油管与柱塞上端空腔隔，防止压油管内的油倒流入喷油泵内。 出油阀的下部呈十字断面，既能导向，又能通过柴油。
出油阀的锥面下有一个小的圆柱面，称为减压环带，其作用是在供油终了时，使压油管内的油压迅速下降，避免喷孔处产生滴油现象。当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大，压力迅速减小，停喷迅速。 柱塞泵滑靴与斜盘的滑动磨擦是斜盘PARKER柱塞泵三对磨擦副中Z为复杂的一对。
PARKER柱塞泵滑靴球窝的间隙，如果柱塞与滑靴间隙超差，柱塞腔中的压油就会从柱塞球头与滑靴间隙中泄出，滑靴与斜盘油膜减薄，严重时会造成静压支承失效，滑靴与斜盘发生金属接触磨擦，滑靴烧蚀脱落，柱塞球头划伤斜盘PARKER柱塞泵与滑靴球窝超出公差1.5倍时，必须成组更换之。
斜盘作用一段时间后，斜盘平面会出现内凹现象，在采用平台研磨前，应测量原始尺寸和平面硬度。研磨后，再测出研磨量是多少，如在0.18以内，对柱塞泵使用无防碍；如果超出0.2mm以上，则应采用氮化的方法来保持原有的氮化层厚度。 斜盘平面被柱塞球头刮削出沟槽时，可采用激光熔敷合金粉末的方法进行修复。激光熔敷技术既可材料的结合强度，又能补熔材料的硬度，且不全降低周边组织的硬度。也顺以采用铬相焊条进行手工堆焊，补焊过的斜盘平面需重新热处理，采用氮化炉热处理。不管采取哪种方法修复斜盘，都必须恢复原有的尺寸、硬度和表面粗糙度。
    工作阶段/柱塞泵 编辑
    工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。
    结论：通过上述讨论，得出下列结论
    ① 柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。
    ② 柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程，供油行程不受凸轮轴控制是可变的。
    ③ 供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。
    ④ 转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。
    3. 产系列柱塞式喷油泵
   PARKER柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号等系列。系列化是根据柴油机单缸功率范围对供油量的要求不同，以柱塞行程，泵缸距和结构型式为基础，再分别配以不同尺寸的柱塞直径，组成若干种在一个工作循环内供油量不等的喷油泵，以满足各种柴油机的需要。
    PARKER柱塞泵的工作原理和结构型式基本相同，以A型泵为例介绍柱塞式喷油泵的构造和工作原理。柱塞泵由四大部分组成：分泵、油量调节机构、传动机构和泵体