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ATOS电磁阀定位器故障的原因及预防措施

  • 发布日期:2018/12/5      浏览次数:444
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        ATOS电磁阀定位器故障的原因及预防措施
        ATOS电磁阀的正常运行关系到工业产品的和产量的,因此,中仪表工,必须掌握基本的电动调节阀和气动调节阀的维修和保养的方法。      故障性维修,也称为被动性维修,是调节阀出现故障时才进行的一种维修方法,由于设备发生故障才维修,常常造成过程停车,严重时甚出现设备损坏或人员伤亡等。故障性维修是过程中所不希望发生的。
        预防性维修是根据过去的运行经验,在安装和使用过程中,在调节阀还没有出现故障的情况下,按时对调节阀进行的一种预防性维修方法,它的目的是防患于未然,人们通常会根据调节阀不同的运行情况制定相应的故障预防措施,由于故障没有发生就进行维修,可大大降低故障发生的概率。
        在ATOS电磁阀实际应用当中,预防性维修和故障性维修通常结合起来运用,以前者为主后者为辅大限度地延长调节阀的有效使用寿命,只有如此,才能提调节阀的利用效率,降低系统故障率,对流程工艺的效率和经济效益的提以及能源系统的调节调节,调节阀的维修从而确保装置长期、安全、运行。
        ATOS电磁阀在使用中会选用定位器,选用的定位器能够分为一般的定位器和智能定位器。
        一般定位器选用机械式力平衡原理作业,即喷嘴挡板技能,要存在以下故障类型: (1)因选用机械式力平衡原理作业,其可动部件较多,简单受温度,振荡的影响,形成调节阀的动摇;  (2)选用喷嘴挡板技能,因为喷嘴孔很小,易被尘埃或不隔膜阀洁净的气源堵住,是定位器不能正常作业;
        (3)选用力的平衡原理,绷簧的弹性系数在恶劣现场下发作改变,形成调节阀非线性导致操控下降。智能定位器由微处理器其作业原理与一般定位器天壤之别。给定值和实践值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。 调节阀阀门在使用中会选用定位器,选用的定位器能够分为一般的定位器和智能定位器。
        这些ATOS电磁阀要求停止在某一方位,底阀只要紧急状况出现时,才需求可靠地动作。
        ATOS电磁阀长期停留在某一方位简单使电气转换器失控形成小信号不动作的风险状况。 此外用于阀门的方位传感电位器因为作业在现场,电阻值易发作变化形成小信号不动作,大信号全开的风险状况。因而为了智能定位器的可靠性和可利用性,有必要对它们进行频频的测验。
        根据介质的不一样,阀体质料也相应地有不一样的选择,常用的碳钢,有腐蚀性的选择不锈钢304或许316、316L等质料,也能够选择衬氟调节阀。还有几类比照分外的电动调节阀:低温调节阀、温调节阀、压调节阀、小流量调节阀等等。调节阀现场运用中,对调节阀装置运用不当所造成,如装置环境、装置方位及方向不当是管路不清洁等原因所造成的。电动调节阀装置运用时要注意以下几方面:
        (1)ATOS电磁阀归于现场外表,要求环境温度应-25~60℃规模,相对湿度≤95%。是装置露天或温场合,应采纳防水、降温办法。有震源方要远离振源或添加防振办法。
        (2)ATOS电磁阀一般应笔直装置,特殊情况下能够歪斜,如歪斜视点很大阀自身自重太大时对阀应添加支承件保护。
        (3)装置ATOS电磁阀管道一般不要离面或板太,管道度大于2m时应尽量设置渠道,以利于操作手轮和便于进行修理。
        (4)ATOS电磁阀装置前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。装置后,为不使杂质残留阀体内,还应再对阀门进行清洗,即通入介质时应使一切阀门敞开,避免杂质卡住。运用手轮组织后,应康复到本来空档方位。(5)使电动调节阀发作毛病或修理情况下使过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。
        主要的缺点就是泄漏大。但上世纪80年代以前,盛行套筒阀,然而套筒阀有许多不足:零件多、可靠性差、备件难、维护难、切断效果不等等。实际上,这是设计思路陷入了误区,与其在阀体的“心脏”内作如此复杂的改动,倒不如通过外部调整来实现。因此, 应选择单密封类调节阀。这样,密封问题、可靠性问题、维修和备件问题均被一一解决了。 此时,解决矛盾的重点转化为介质对阀的不平衡力增大的问题,解决它仅需配强力活塞执行 机构、加粗阀杆即可。这种通过外部来解决的办法显然比通过内部的复杂改进要容易得多, 与其说这是办法问题,还不如说这是思路问题。 到九十年代时,人们开始寻找结构更简单、密封更可靠的切断阀。这时,发现角行程 阀比直行程阀(单座阀、套筒阀、闸阀)更具有越性,于是产生了三偏心切断蝶阀、全功能切断阀、硬密封切断球阀。    二、密封面的选择
        (1)面对面密封:      常见的柱塞阀芯,其密封面为60℃的小锥面,阀座也是60℃的小锥面,此小锥面的宽度通 常在0.5mm~2mm之间,要密封就必须两个锥面良接触。但事实上,它始终受到加工 误差的影响(如同心度、不圆度、倾斜度等),其密封效果不十分。这类阀的泄漏率通常为 10-4,经过精密的研磨可达10-6,只能达到较的密封等。
        (2)球面密封:      利用阀芯的球面转动与固定的阀座小锥面相切,它们之间为线接触,这就比上述面对面密 封的效果。华林公司推出的全功能超轻型阀、球面密封蝶阀等就是采用这一思路来制作的,其泄漏率可达10-6~10-8,性能的三偏心蝶阀可达10-8,以零泄漏。
        三、密封材料的选择
        (1)软密封
        除耐腐蚀的衬里阀门外,一般的软密封阀指阀芯或阀座两者采用非金属材料(主要为聚四氟乙烯,还有橡胶等)的密封形式的阀。
        (2)硬密封
        硬密封再堆焊耐磨合金等是切断阀的选择。
        (1)软密封,切断效果,但不适宜用于含颗粒介质,一旦划伤,泄漏会急剧增加。因此,条件允许时尽量选用硬密封。全功能超轻型阀硬密封可达10-7~10-8,三偏心蝶阀可达零 泄漏。
        (2)对密封耐磨性的考虑:除选硬密封外,对泄漏要求10-6以上的切断型调节阀,应该(或者说必须)堆焊耐磨合金以提密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力,提阀的寿命。

     

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