CKD电磁阀设计及应用资料分外哪些

    CKD电磁阀设计及应用资料分外哪些
    1）CKD电磁阀旋盖和阀芯部件配合间隙配合。在设计过程中对阀体旋盖和阀芯之间的配合进行充分的研究和论证之后，通过用户实地试用来验证设计的数据，确定的配合间隙，以达到电磁阀在常温和温下动作正常无误，满足电磁阀寿命要求[2]。
    2）CKD电磁阀在阀芯外圆的中部增设迷宫密封结构[3]，由于介质自通道流入槽腔后突然扩大，以及介质槽腔流出进入通道时突然缩小，使阻力急剧增大。一连串的大阻力迫使泄漏急剧下降。
    3）对阀芯进行表面处理，提表面硬度，使阀芯与旋盖的配合面硬度不一样。为使表面粗糙度达到镜面要求并对阀芯的外表面进行精密磨削，从而了阀芯和阀体孔腔的配合，以减少阀芯在阀腔上下移动摩擦阻力，防止在温下频繁工作而卡住，使阀门启闭更加灵活。表面处理后可提阀芯外圆的硬度、增强耐磨性和耐腐蚀性、延长阀门使用寿命。
    4）旋盖与阀体分离。即电磁阀的阀体与旋盖分离，解决电磁阀的阀体在使用过程中长期磨损而需要更换，造成维修不便而且增加成本等问题，采用分离结构可实现快速维修[4]。延长了阀体的使用寿命，可以阀体长期不换的技术要求。
    5）增加复位装置。分步直动式电磁阀多数采用空程开启，靠阀芯自重关闭阀门，这样压差前后为零，且在阀后压力闭合的情况下，对关阀的相应时间有一定的影响，动铁芯内阀杆上部加弹簧复位，可使动作更加可靠，见图2。
    6）增加补偿结构。导式电磁阀的阀芯外表面增设密封用沟槽，见图3。在沟槽里安装弹性环和弹性密封环。弹性密封环采用既耐温又耐磨的材料改性聚四氟乙稀制成，镶嵌在阀芯沟槽里，利用弹性环的张力可以消除活塞间隙。因阀门在正常运行中阀芯总是在不断地上下滑动，阀芯和阀体磨损之间间隙增大，利用弹性环和弹性密封环涨力的作用，可补偿主阀的磨损，从而阀门长期使用不会产生故障。
    2过程控制
    解决温压电磁阀可靠性和维修性问题，除了在设计方面考虑合理结构和适宜材质外，还要在制造工艺、检验过程中对其重要性关键件实施过程控制。温压电磁阀的加工关键过程和特殊过程包括表面处理、焊接及精加工等方面。
    1）旋盖、阀塞及阀体的精加工，是电磁阀的关键件。其关键点是旋盖内孔、阀塞外圆尺寸及密封面粗糙度。阀塞的表面处理被定为关键工艺过程。由于阀塞表面硬度，尺寸，易变形，因此有必要对阀塞表面处理进行筛选。对关键件还要采取工序能力分析[5]，落实人员、设备，定点、定期进行检查，采集数据统计分析，以确保零件的加工。
    2）CKD电磁阀的焊接部位有阀盖与隔磁管、隔磁管与定铁芯的焊接，将原来的自熔焊改为填丝焊接，增加焊接强度，防止疲劳开裂。焊后进行耐压强度试验和气密性检验，确保焊接。
    3）CKD电磁阀的密封件一般都采用硬密封，为密封性能达到规定要求，必须对阀座密封面和阀芯密封件进行研磨。阀塞、阀座密封面采用配对研磨工艺，更能使密封面的粗糙度值达0.2μm以上[6]。
    3维护保养
    在使用CKD电磁阀产品的时候，还需要注意电磁阀的安装问题和工作环境条件：温度、压力等。正常使用期间的维护保养对蒸汽电磁阀产品的正常工作也很重要。
    1）安装前，应仔细阅读本产品使用说明书，检查所装产品是否*符合使用要求。建议使用单位派专人负责使用保养。
    2）安装前必须将管道及附件充分冲洗，为的是把管道中金属削末、残留生料带、锈垢等杂质*。对于不清洁介质，阀前要安装过滤器。
    3）安装时要防止蒸汽冷凝水、杂质等沉积在阀内，注意不能将阀安装于管道低处，以免影响动作。
    CKD电磁阀螺纹连接是小口径阀门的主要连接方式，螺纹连接是一种简便的连接方法。阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。与管道上螺纹对应。
    CKD电磁阀螺纹连接分两种情况：
    1、直接密封：内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很，密封效果，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻越得多。
    2、间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
    CKD电磁阀常用的螺纹有五大类：米制普通螺纹；英制普通螺纹；螺纹密封管螺纹；非螺纹密封管螺纹；美标准管螺纹。
    在使用阀门的同时我们经常也会碰到如何去选择一种阀门，为什么要选用闸阀，而不选用截止阀，其实这里面都是有学问的，为什么选择球阀，而不选择闸阀，他们的作用都是截止。这是为什么，所以我们平常在选择阀门的同时应当注意下面几点注意事项。
    阀门的步骤和依据大体如下
    ⑴ 选择步骤
    ① 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。 ② 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
    ③ 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
    ④ 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
    ⑤ 选择阀门的种类：切断阀、调节阀门 、单向阀、止回阀等。
    ⑥ 确定阀门的型式：CKD电磁阀 等。
    ⑦ 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
    ⑧ 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
    ⑨ 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
    ⑵ 选择阀门的依据
    在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。
    ① 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
    ② 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
    ③ 对CKD电磁阀流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等等等。
    ④ 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 ⑤ 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
    （在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、大和小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的大和小进口压力
    根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对选用的阀门做出正确的抉择。
    管道的终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统适合安装的阀门时必须考虑到这一点。