ATOS柱塞泵原理是怎样的

    ATOS柱塞泵原理是怎样的
    ATOS柱塞泵是液压系统的一个主要装置。它依托柱塞在缸体中往复运动，使密封作业容腔的容积发生变化来完结吸油、压油。柱塞泵具有额外压力、构造紧凑、效率和流量调理方便等长处，被广泛使用于压、大流量和流量需求调理的场合，诸如液压机、工程机械和船只中。
    ATOS柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决议。柱塞每循环的供油量巨细取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴操控是可变的。供油开端时间不随供油行程的变化而变化。滚动柱塞可改动供油终了时间，然后改动供油量。柱塞泵作业时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞绷簧的效果下，迫使柱塞作上、下往复运动，然后完结泵油任务，泵油进程可分为以下三个期间。
    进油进程
    当凸轮的凸起有些转过去后，在绷簧力的效果下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）发生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔翻开后，充溢在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油完毕。
    ATOS柱塞泵当凸轮轴转到凸轮的凸起有些顶起滚轮体时，柱塞绷簧被紧缩，柱塞向上运动，燃油受压，一有些燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒进步油孔的上缘时，因为柱塞和套筒的合作间隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞顶部的泵油室变成一个密封油腔，柱塞持续上升，泵油室内的油压敏捷增加，泵油压力>出油阀绷簧力+压油管剩下压力时，推开出油阀，压柴油经出油阀进入压油管，经过喷油器喷入燃烧室。
    ATOS柱塞泵当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽交流，油压骤然下降，出油阀在绷簧力的效果下敏捷关闭，停止供油。尔后柱塞还要上行，当凸轮的凸起有些转过去后，在绷簧的效果下，柱塞又下行。此刻便开端了下一个循环。 　　柱塞泵以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，而且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内呈现负压，这时一个单向阀翻开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体紧缩后另一个单向阀被翻开，被吸入缸内的液体被排出。这种作业方式接连运动后就构成了接连供油 。
    是液压系统中的重要元件 ,特别是冶金设备中 ,大部分液压系统的能源元件都是选用柱塞泵。正确合理地使用柱塞泵、 掌握柱塞泵的故障诊断方法及迅速排除措施和手段 ,对冶金液压系统是关重要的。冶金液压设备都是大型自动线 ,元件出现故障 ,必须迅速排除 ,才能的正常稳定进行。
    ATOS柱塞泵的合理使用
    选用原则
    (1)泵的结构
    在选择柱塞泵的结构时 ,应考虑它应用于开式系统 ,还是闭式系统。如果用于开式系统时 ,可以选择不带辅助泵的斜盘泵;如果为了操纵变量机构或液压阀以及其他辅助机构 ,也可以选择带辅助泵和闭式系统集成阀的泵和马达。
    (2)泵的参数
    柱塞泵的基本参数是压力、 排量、 转速等 ,一般可根据液压系统的工作压力来选择泵的额定压力 ,在冶金设备中 ,液压系统的正常工作压力可选择为泵额定压力的 70 %～80 % ,以泵有足够的使用寿命。在选择泵的参数时 ,应使主机的常用工作参数处在泵效率曲线的区域参数范围内。对于室内使用的泵 ,要注意选择低噪声泵。
    (3)使用寿命
    使用寿命是指大修周期内泵在额定条件下运转时间的总和。冶金用泵要求使用大修周期为 5000 h以上。
    安装要点
    (1)避免泵的传动轴受径向力
    无论是不通轴斜盘式轴向泵还是通轴斜盘式轴向泵的传动轴对径向力都是非常敏感的,因此,不允许在泵(马达)的传动轴端直接安装带轮、 齿轮、 链轮,并且在安装时还必须特别注意检查原动机输出轴与泵传动轴的同轴度,以免由于传动轴的弯曲而引起缸体和配流盘之间的楔形间隙,增加漏损,降低泵的容积效率,加剧缸体和配流盘之间的磨损,并严重影响泵的使用寿命。